車橋齒輪得設計中，得會傳動齒輪是采用直齒還是斜齒呢？或者是閉式設計還是開式的設計呢？我們不可能在各個參數去進行各個參數上設計的比較，而且這個設計的結果往往機不能達到佳了。 許用應力都是一個線框，對此繁雜龐大圖的處理是：許用應力線框程序取其中值以簡化為線條；以熱處理情況、材料種類為雙下標變量，采用雙下標將其五個圖疊加在一塊。線框僅以直線取代，程序短，計算效率高，輸入代碼簡單，檢索數據方...

齒輪的外嚙合也就是說兩個外齒輪在外部都是嚙合，其實內嚙合就是一個外齒輪和一個內齒輪的，內齒輪都是在外齒輪的肚子里面的，這樣相互嚙合的。...

　　齒輪作為傳遞運動和動力的基礎元件，具有十分重要的功用。當前齒輪的發展趨勢是以硬齒面代替軟齒面，硬齒面齒輪室指齒面硬度大于HRC40的齒輪，它承載能力大，體積小，重量輕，壽命長，相對使用成本低，傳動質量好；然而齒輪經過淬硬處理，不可避免地產生變形，使齒輪精度普遍降低1~2級甚至更多，造成齒輪副傳動時噪聲大、效率低。因此，硬齒面齒輪的精加工工藝成為齒輪加工技術發展的主導方向。近年來，國內外都對硬齒...

　　硬齒面齒輪精密熱滾擠工藝將形變熱處理應用于硬齒面齒輪精加工的新的工藝方法，它將熱處理、精滾以及淬火等工序組合成單一的在線加工工藝。采用高精度滾擠設備在齒輪受熱狀態下，對其進行熱滾擠，使工件表面發生塑性變形，并在表層產生殘余壓應力，從而提高工件的強度和壽命?！　釢L擠還使工件最終成形，并達到要求的表面精度，而省去某些高精度的傳統加工工藝，如磨削。該項工藝分三步實現滲碳齒輪的精滾形變熱處理：感應加...

　　1、齒坯　　中高壓和高壓齒輪泵的齒輪都是連軸的整體齒輪， 齒輪齒坯一般都采用模鍛件。由于鍛件的加工余量大，既耗能又耗材，目前有些工廠采用精密鍛件， 選用粗細為軸頸尺寸加余量的棒料， 將其中間局部加熱敏粗到齒輪的毛坯尺寸。也可采用摩擦焊接件做齒坯，這樣既節能、節材，又減少加工工時?！　?、弧面中心孔　　由于齒輪泵齒輪的所有加工工序都是以中心孔作為定位基準的， 齒輪加工精度又要求高，因此中心孔的質...

　　齒輪箱故障的診斷方法有兩種，一種是通過齒輪運轉過程中所產生的振動、噪音和油溫等動態信號，運用信號處理方法來完成故障分析，診斷。另一種是根據摩擦磨損理論，通過潤滑油液分析來達到故障診斷的目的?！　鲃育X輪（精密齒輪磨齒加工）在運轉時，由于其本身制造不良、操作維護不善等，均可能導致齒輪產生故障，因此齒輪故障可劃分為兩大類，一類為由制造和裝配等原因造成的，比如齒輪誤差，齒輪與內孔不同心，各部分軸線不...

　　齒輪加工工藝過程指的是從齒坯直到做成產品的生產過程；它由很多工序組成。各道工序都有相應工藝方法與要求：如基準、加工設備、加工余量、刀具、裝夾校正方法、檢測方法，手段等，按照工藝規程組織生產即可加工出設計圖紙要求的工件。根據工藝生產實踐，現將齒輪加工中的主要工序中的關鍵參數總結成工藝規范：　　一、齒輪工藝孔規范　　齒輪工藝孔設計是齒輪加工精度的重要保證。合理的齒輪工藝孔設計的原則是：工件裝夾平穩...

內斜齒加工：加工方式 漸開線齒輪加工方法有2大類，一個是仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是“模仿形狀”的。另一個是范成法（展成法）。 （1）滾齒機滾齒：可以加工8模數以下的斜齒 （2）銑床銑齒：可以加工直齒條 （3）插床插齒：可以加工內齒 （4）冷打機打齒：可以無屑加工 （5）刨齒機刨齒：可以加工16模數大齒輪 （6）精密鑄齒：可以大批量加工廉價...

內齒輪： 1.調整換位法：將已磨損的齒輪變換方位，利用齒輪未磨損或磨損較輕的部位繼續工作。適用于單向運轉受力造成輪齒單面磨損的齒輪傳動機構的修復。對于結構對稱的單面磨損齒輪，可直接翻轉180°重新安裝使用；而對于結構不對稱的齒輪，可將影響安裝的不對稱結構（非輪齒）去掉，在另一端用焊、鉚等方法添加相應的結構后，再翻轉180°安裝使用。也可以不添加結構，而在安裝齒輪的軸上加調整墊圈把齒輪...

減速機修理，首先應了解減速機的構造和機械性能。齒輪減速機最常見的就是各部間隙的增大，因此檢修應注意下列問題： ①齒輪的齒頂與泵外殼之間的間隙一般不超過。，25 mm，如增大可更換齒輪； ②齒輪端部與外殼蓋之間的間隙，一般應在0.08一……IOmm范圍內。如須改變間隙大小，可調整端蓋上的墊片厚度； ③齒輪軸與軸套的間隙，一般應在0.03一0.05mm之內，如軸套過分磨損，就...