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          內斜齒加工:齒輪是怎么制造的?原理是什么?

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          點擊次數:1238 更新時間:2018年07月11日14:29:20 打印此頁 關閉

              內斜齒加工:加工方式


              漸開線齒輪加工方法有2大類,一個是仿形法,用成型銑刀銑出齒輪的齒槽,是“模仿形狀”的。另一個是范成法(展成法)。


              (1)滾齒機滾齒:可以加工8模數以下的斜齒


              (2)銑床銑齒:可以加工直齒條


              (3)插床插齒:可以加工內齒


              (4)冷打機打齒:可以無屑加工


              (5)刨齒機刨齒:可以加工16模數大齒輪


              (6)精密鑄齒:可以大批量加工廉價小齒輪


              (7)磨齒機磨齒:可以加工精密母機上的齒輪


              (8)壓鑄機鑄齒:多數加工有色金屬齒輪


              (9)剃齒機:是一種齒輪精加工用的金屬切削機床


              失效形式


              1、齒面磨損


              對于開式齒輪傳動或含有不清潔的潤滑油的閉式齒輪傳動,由于嚙合齒面間的相對滑動,使一些較硬的磨粒進入了摩擦表面,從而使齒廓改變,側隙加大,以至于齒輪過度減薄導致齒斷。一般情況下,只有在潤滑油中夾雜磨粒時,才會在運行中引起齒面磨粒磨損。


              2、齒面膠合


              對于高速重載的齒輪傳動中,因齒面間的摩擦力較大,相對速度大,致使嚙合區溫度過高,一旦潤滑條件不良,齒面間的油膜便會消失,使得兩輪齒的金屬表面直接接觸,從而發生相互粘結。當兩齒面繼續相對運動時,較硬的齒面將較軟的齒面上的部分材料沿滑動方向撕下而形成溝紋。


              3、疲勞點蝕


              相互嚙合的兩輪齒接觸時,齒面間的作用力和反作用力使兩工作表面上產生接觸應力,由于嚙合點的位置是變化的,且齒輪做的是周期性的運動,所以接觸應力是按脈動循環變化的。齒面長時間在這種交變接觸應力作用下,在齒面的刀痕處會出現小的裂紋,隨著時間的推移,這種裂紋逐漸在表層橫向擴展,裂紋形成環狀后,使輪齒的表面產生微小面積的剝落而形成一些疲勞淺坑。


              4、輪齒折斷


              在運行工程中承受載荷的齒輪,如同懸臂梁,其根部受到脈沖的周期性應力超過齒輪材料的疲勞極限時,會在根部產生裂紋,并逐步擴展,當剩余部分無法承受傳動載荷時就會發生斷齒現象。齒輪由于工作中嚴重的沖擊、偏載以及材質不均勻也可能引起斷齒。


              5、齒面塑性變形


              在沖擊載荷或重載下,齒面易產生局部的塑性變形,從而使漸開線齒廓的曲面發生變形。

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